سنگ آهن عنصری می باشد، با عدد اتمی 26 و وزن اتمی 5585 نقطه ذوب آن 2535 و نقطه جوش آن 3000 درجه سانتی گراد است. آهن از چهارمین عنصر فراوان در جهان می باشد، اجزای تشکیل دهنده پوسته جامد زمین می باشد، و 4/2 درصد پوسته زمین از سنگ آهن تشکیل شده است. معروفترین کانی های سنگ آهن، ترکیبات اکسیدی بویژه مگنتیت(Fe 3o 4) و هماتیت(Fe ۲ o ۳) می باشند، که در رنگ خاکستری تا زرد و قرمز متغیر می باشد. کانی های عمومی دیگر مانند گوتیت و لیمونیت و کربناته مانند Feco3 می باشند.
مهمترین ذخایر سنگ آهن جهان در ایران شناخته شده اند. ذخایر ماگمایی نیز همچنین می توانند منبعی برای ذخایر بزرگ مگنتیتی باشند.
سنگ‌های آهن از نظر ساختار و ترکیبات شیمیایی متفاوت و متنوع هستند. نظر به اینکه کوره‌های تولید آهن و فولاد، حداکثر بازده را با ترکیب ثابت مواد اولیه می‌توانند داشته باشند، لذا ضروری است که انواع مختلف سنگ‌های آهن تامین شده و نیز مواد جنبی به گونه‌ای وارد کوره می شوند، که از خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی ثابت برخوردار می باشد.
فروش سنگ آهن هماتیت از معدن بازار گرم و پر رونقی دارد، عوامل مختلفی از جمله کیفیت بالا و قیمت مناسب باعث افزایش فروش شده است، بزرگ ترین معدن سنگ آهن در ایران معدن چادرملو می باشد. و به عنوان بزرگترین تولید کننده کنسانتره سنگ آهن در ایران است، با ذخایر استخراج شده، به مقدار 320 میلیون تن در کویر مرکزی ایران در 180 کیلومتری شمال شرقی شهرستان یزد و 300 کیلومتری جنوب طبس قرار گرفته است. عمر ذخایر سنگ‌آهن معدن چادرملو 10 سال دیگر به پایان می‌رسد.
سنگ آهن به اشکال مختلفی در بازار عرضه می‌شود، تا تمام صنایع بتوانند مطابق با نیاز خود این ماده معدنی را تهیه کنند، و مورد استفاده قرار دهند. سنگ‌آهن دانه بندی شده یکی از انواع سنگ آهن است که به دلیل خاصیت احیا پذیری کم در سال‌های اخیر استفاده از آن کاهش یافته است. متداول‌ترین روش استفاده از سنگ آهن، به حالت کلوخه است. به طور کلی در هر سال معادل 700 میلیون تن کلوخه تولید می‌شود، و از آن در صنایع تولید آهن و فولاد بهره گرفته می‌شود. برای دریافت قیمت کلوخه هماتیت به سایت ما مراجعه بفرمایید
آشنايى با معادن سنگ آهن ایران
کارخانه های صادرات سنگ آهن در طول سال ها دچار روند تغییراتی تکنولوژی شده اند، که کیفیت بالایی را ایجاد کرده اند. سنگ آهن در بازار جهانی با رتبه بالایی از تولید همراه است زیرا یک کالای مصرفی برای تمامی جوامع به حساب خواهد شد. تولید سنگ آهن در ایران با بحران های اقتصادی زیادی رو به رو است زیرا با توجه به تحریم های اقتصادی که این روز ها ایران با آن دست و پنجه نرم می کند، باعث شده تا رکود اقتصادی در ایران حاکم شود و تمامی محصولات قادر به تولید انبود بدون مشکل نخواهند بود.
فروشندگان سنگ آهن برای خرید بهتر فروشگاه های آنلاینی را برای خرید آن ایجاد کرده اند این محصولات سنگ آهن در تمامی فروشگاه های سطح شهر وجود دارد و برای تمامی گروه های سنی قابلیت استفاده خواهد داشت. تولید کنندگان سنگ آهن برای تولید بهتر محصولات خود اقدام به خرید محصولات اولیه مناسب خواهند کرد که گاهی این محصولات وارداتی هستند، و قیمت ارز در فروش و خرید آن تاثیری بالایی خواهد داشت. قیمت سنگ آهن مگنتیت متفاوت هست زیرا در تمام جهان استفاده و کارایی بالایی دارد، و این کاربرد باعث شده تا محبوبیت زیادی در جوامع داشته باشد، بیشتر کنسانتره سنگ آهن در ایران، به کشور های عربی صادر خواهد شد، و سود زیادی را به ایران می دهد.
تولیدات سنگ آهن در جهان با بحران جدی رو به رو است زیرا منابع طبعی که به تولید آن بستگی دارد با خطر کمبود و از ببین رفتن همراه است، سنگ آهن در ایران به دلیل وجود منابع طبیعی فراوانی که کشور ما دارد تولید خوبی خواهد داشت.
اما، تولیدات روز افزون این محصول باعث شده تا ایران دچار بحران کمبود منابع طبیعی مانند دیگر نقاط جهان همراه شود، و تولیدات سنگ آهن روند کاهشی را داشته باشند، بهتر است برای تولید این محصولات، مواد بازیافتی که در تولید سنگ آهن کارایی دارند را استفاده کنیم تا محیط زیست آسیب جدی نبیند و فرصت بازسازیی خود را داشته باشد.
زیرا حیات بشر تا حدود زیادی به محیط زیست و سالم بودن آن بستگی دارد، اما متاسفانه در عصر جدید هیچ توجهی بر این موضوع نخواهد شد و در سال های آینده شاهده جنگ های بزرگی که بر سر منابع طبیعی به وجود خواهد آمد، خواهیم بود. سنگ آهن برای تولید نیازمند برنامه ریزی هدفمندی است تا بتوان آن را با کیفیت بالا به بازار جهانی عرضه کرد
کارخانه سنگ آهن
مرحله نخست در فرآیند تولید سنگ آهن دانه بندی شده، استخراج آهن خام یعنی کانه آهن از معدن است. فرآیند استخراج بسته به شرایط و نحوه انباشت سنگ آهن، در انواع پلاسری و روباز انجام می گیرد.
سنگ آهن استخراج شده از معدن معمولا دارای خلوص کمی است. عددی که به خلوص کانه آهن استخراج شده از معدن ربط داده می شود اغالب زیر پنجاه درصد است. بنابراین نیاز است فرآیند کانه آرایی با هدف افزایش عیار و خلوص آهن موجود در سنگ، انجام بگیرد. البته نوع فرآیندی که انجام می گیرد برای پرعیارسازی متفاوت است. و بستگی به درصد خلوص سنگ دارد.
چنانچه سنگ آهن خام استخراج شده از معدن دارای خلوص پایین باشد، این محصول تنها با دانه بندی امکان افزایش خلوص مناسب و قابلیت استفاده را ندارد، نیاز است به مرحله فرآوری تر تحت عنوان کنسانتره سازی منتقل شود. این فرآیند را در انتهای مقاله مورد مطالعه و بررسی قرار خواهیم داد.
چنانچه سنگ آهن خام استخراج شده از معدن دارای خلوص نسبتا بالا و خوبی باشد این محصول به مرحله فرآیند فرآوری خشک منتقل شده و فرآورده حاصل از این فرآیند تحت عنوان سنگ آهن دانه بندی شده مورد مصرف قرار خواهد گرفت.
کانه آرایی به شیوه خشک که فرآورده نهایی آن سنگ آهن دانه بندی است از چند مرحله خردایش و سرند و البته مرحله جدایش مغاناطیسی با هدف افزایش خلوص، تشکیل شده است. فرآورده حاصل بر اساس دانه بندی سنگ آهن در دو دسته زیر قرار می گیرد:
- سنگ آهن دانه بندی شده کلوخه IRON ORE LUMPS: سنگ آهن دانه بندی شده با دانه بندی 10 الی 20 میلی متر به عنوان سنگ آهن کلوخه عرضه می شود.
- سنگ آهن دانه بندی شده ریز IRON ORE FINES: سنگ آهن دانه بندی شده با دانه بندی صفر الی ده میلی متر تحت عنوان سنگ آهن دانه بندی ریز عرضه می شود.
آهن با ترکیب Fe3O4 سنگ آهن مگنتیت نامیده می شود. سنگ آهن مگنتیت دارای رنگ سیاه است و مهمترین مشخصه آن داشتن خصوصیت مغاناظیسی می باشد.
در آنالیز سنگ آهن مگنتیت علاوه بر درصد آهن کل (%Fe total) پارامتر دیگری که در جدول آنالیز بسیار مورد توجه قرار می گیرد، درصد FeO سنگ آهن است. هرچه درصد FeO بالاتر باشد سنگ آهن مگنتیت در رده بالاتری از کیفیت و قیمت سنگ آهن دانه بندی شده قرار می گیرد. نمونه آنالیز دو نمونه سنگ آهن مگنتیت برای عیار 60-61 درصد و عیار 56 درصد که توسط SGS تایید شده است و از دپو های فروخته شده و آماده مجتمع صنعتی و معدنی آهن و فولاد سیمرغ است را، می توانید در زیر مشاهده کنید.